我們都知道，在制藥過程中，為防止人體的毛屑脫落導(dǎo)致藥品污染等特別開發(fā)的潔凈無菌服，來滿足各等級(jí)車間的需求。上海好搭檔為您精心推選的產(chǎn)品不論是從面料的選用，輔料的選用，還是款式的制定，從每一個(gè)細(xì)節(jié)都考慮到潔凈室的潔凈度，都從藥品安全的角度出發(fā)多方面考慮，提供各等價(jià)潔凈室人體防護(hù)的安全配置方案。

 

　　潔凈無菌服的選材普遍采用的材質(zhì)是：超細(xì)滌綸長(zhǎng)絲＋導(dǎo)電纖維，這種面料具有的特點(diǎn)是：面料本身不發(fā)塵，不吸塵具有無脫塵、阻隔性好、高密度、高強(qiáng)度、耐高溫等性能?？蛇x面料：5mm條型、5mm網(wǎng)格、2.5mm網(wǎng)格面料導(dǎo)電綢，其防塵防靜電效果是越來越強(qiáng)；這也是根據(jù)潔凈室等級(jí)來選定的。

 

　　潔凈無菌服需使用100%滌綸長(zhǎng)絲，來降低發(fā)塵量；使用導(dǎo)電纖維且通過相應(yīng)密度的織造，來達(dá)到抗靜電功能減少塵埃吸附，又能減少或降低服裝本身及人體對(duì)潔凈區(qū)或藥品的污染。同時(shí)要121℃高溫滅菌、防塵、防菌、防靜電性能穩(wěn)定。同時(shí)在藥品過程中，會(huì)經(jīng)常 接觸溶媒、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、清洗劑等強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)藥品，所以潔凈服還要求耐腐蝕。

 

　　潔凈無菌服采用121°C高溫滅菌

 

　　常見的高溫滅菌法分為濕熱滅菌法和干熱滅菌法，不同的是滅菌機(jī)理，濕熱法主要是通過凝固微生物的蛋白質(zhì)致其死亡。干熱法則是通過脫水干燥使蛋白質(zhì)氧化、變性、碳化和電解質(zhì)濃縮中毒而是微生物死亡。相同的是其滅菌手段，即兩種方法均是利用高溫手段殺死微生物的物理滅菌方法，有些藥品不適合此種方法滅菌。且高溫滅菌后，潔凈服（無塵服）會(huì)在前兩次的高溫滅菌后，會(huì)有收縮的現(xiàn)象。

 

　　制藥潔凈區(qū)內(nèi)使用潔凈無菌服要求說明：質(zhì)地硬光滑，不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒物，且要求對(duì)塵埃粒子過濾性能強(qiáng)，以防止人體散發(fā)出的微生物和塵埃粒子透過潔凈面料，而對(duì)潔凈區(qū)造成污染。必須選用滌綸長(zhǎng)絲加導(dǎo)電纖維且通過相應(yīng)密度的織造，既通過抗靜電功能減少塵埃吸附，又能減少或降低服裝本身及人體對(duì)潔凈區(qū)或藥品的污染。穿著這樣的無塵服舒適性會(huì)有所損失，但藥品的質(zhì)量關(guān)系著人的健康安全。制藥廠大多使用121℃高溫濕熱滅菌。且潔凈面料要具備耐高溫不變形的功能。